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鋁合(he)金(jin)吹水風刀廠家/超(chao)聲波清(qing)洗(xi)機吹水風刀風機
鋁合金吹水風刀特點
1、風(feng)刀(dao)制(zhi)造(zao)材質為鋁合金(jin)(jin)或不銹(xiu)鋼，鋁合金(jin)(jin)風(feng)刀(dao)在(zai)制(zhi)造(zao)工藝上經(jing)過(guo)電鍍處理，使用(yong)壽命遠長于其它同類產品，不銹(xiu)鋼風(feng)刀(dao)可用(yong)于高(gao)溫及高(gao)腐蝕環境；
2、“全氣流(liu)”設計，即(ji)風(feng)(feng)刀(dao)寬度(du)與(yu)風(feng)(feng)刀(dao)吹出風(feng)(feng)幕的寬度(du)*一樣。風(feng)(feng)刀(dao)背(bei)面有安裝(zhuang)及連接螺孔(kong)，可按需組合需要的長度(du)；
3、風刀可引(yin)流(liu)40倍的環境空(kong)氣，耗氣量只(zhi)有(you)傳統吹氣管的1/5；
4、風刀(dao)內部無任何磨(mo)損件，內部墊片(pian)為不銹(xiu)鋼材質(zhi)，使用壽命長達10年以上(shang)；
5、用壓(ya)縮空氣驅動，無(wu)需電力，可于防爆環境下使用。
鋁合金的主要合金，是經熱處理預拉伸工藝生產的高品質鋁合金產品，其強度雖不能與2XXX系或7XXX系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有加工性能、優良的焊接特點及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果等優良特點。 典型用途 一、板帶的應用廣泛應用于裝飾、包裝、建筑、運輸、電子、航空、航天、兵器等各行各業。 二、航空航天用鋁材用于制作飛機蒙皮、機身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭鍛環、宇宙飛船壁板等。 
鋁合金吹水風刀技術選型：
鋁合金吹水風刀可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。
性能特點：
1、用途廣泛：鼓風機同時采用50/60Hz寬頻電機，可按照客戶不同的需求，選用不同的電壓規格；捷銘機電已擁有8大系列，70多種高中低壓鼓風機，使客戶在選型時更具靈活性。
2、壓力穩定：我們每一個生產環節都嚴格把控，我們通過動平衡系統運轉處理，達到優異的運轉平衡性能，機械精密度高。運轉部分零件經過極精密的平衡設計、測試、校正，所以震動率極低。
3、節能環保：RB環形高壓鼓風機都可以持續、安全、可靠、長效地工作，所有產品都是通過合金鋁材重型鑄造壓鑄成型，具備“重量輕、能耗少”等傳統鐵皮或壓鑄鐵鼓風機*的優良性。且葉輪與其他部件不產生任何接觸，無油無污染，擁有“高、精、輕”等特點，科技含量高、節能、低碳、高品質*出色產品。
4、超低噪音：使用低噪音直接傳動，鼓風機皆有內藏式消聲器，能大大降低運轉時的噪音；根據客戶需求，可控制噪音分貝，滿足客戶的*要求。
5、維護簡單：除了葉輪之外，鼓風機沒有其它動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪和傳動皮帶，因此可靠性更高，達到幾乎免維護，節省大量的運行和維護費用。
鋁合金吹水風刀采用特殊材料制造而成：一、風刀風機的風葉、風蓋均采用世界上硬的ADC12材料制成，相當于奔馳車輪鋼圈同等材料。
二、風刀風機的軸承采用高速、耐高溫的軸承，在50Hz的情況下2800轉/分鐘，在60Hz的情況下3450轉/分鐘，免潤滑，150000小時免維護，相當于連續運轉17年。
三、風刀風機出入風口均裝置內置消音管，從而達到低噪音。
四、高壓風機1.1KW以下型號可以全壓使用。
五、高壓風機壓力穩定，通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
六、高壓風機在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產品。
七、高壓風機風蓋采用片狀散熱設計，相當于摩托車發動機散熱裝置，大大降低了風機運行時的溫度。
八、風刀風機，風刀高壓風機采用軸承前置設計原理，兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端，達到的動平衡配置，并且利于散熱。
（原因在于：風葉前端有散熱片進行散熱，而后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作，從而保持軸承在低溫下工作。）
九、高壓風機采用特殊的防震腳座設計，從而大大降低風機運行中產生的震動。
十、風刀風機經 濟節能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，高壓風機的電流少于其它類似產品。高壓鼓風機廣泛應用于各行各業，比如：水產養殖 高壓風機，污水處理高壓鼓風機，灌裝設備高壓鼓風機，電鍍設備高壓風機，溫泉設備高壓風機，紡織設備高壓風機，牙醫設備高壓風機 等等。
案例(li)與應(ying)用行(xing)業：
1、 印制電路板設備：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產品清洗、切水、烘干。
2、 食品、飲料灌裝設備：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；易拉罐的氣力輸送。
3、 清洗設備：特別適用于電子行業PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；
4、 涂裝設備：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油， 有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；
5、 輪胎及橡膠設備：硫化機，去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
6、 電線電纜設備：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；如空調精密銅管的除水等。
7、 魚業養殖：用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統。
8、 紡織設備：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；高速織襪機。
9、 印刷設備：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥；絲網印刷機械。
10、 汽車工業：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥；
11、 空氣處理設備：用于大氣環境的氣體檢測設備：有毒、有害氣體的收集凈化，循環利用。
12、 塑料輔機及供料系統：在流延機使用中，冷卻輥上風刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻，從而保持高速生產，保證流延膜均勻；同時用于注塑機的真空上料，干燥、除濕以及供料系統。
13、 電子生產設備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內的多余焊料，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在覆銅膜生產線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強。
14,扦樣機設備：吸糧食高壓仟樣風機扦樣過程當扦樣點選好后，啟動微型吸糧器，再啟動扦樣桿升降電機按下降按鈕。當扦樣桿插入糧食后，微型吸糧器使吸糧管與扦樣桿形成一定的負壓，這時糧食從扦樣孔進入通過吸糧管進入微型吸糧器內，即完成了扦樣作業。
高壓鼓風(feng)機使用(yong)注意(yi)事項；
不管是哪個品牌的鼓風機，都需要進行兩個方面的保護：一是壓力，二是粉塵。
對于壓力，經常使用的是釋壓閥，它是一個卸荷閥，當高壓風機的使用壓力超過釋壓閥設定的壓力之后，釋壓閥就會自動打開，把多余的壓力釋放掉，從而保護高壓風機。
對于粉塵，經常使用的是過濾器。它根據不同的使用現場，往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命，在訂貨時就需要問清楚。
在一些特殊的場合，還需要進行特殊的保護：比如說在密封環境中使用時，要注意通風散熱；當環境溫度（進氣溫度比較高時），更要注意通風散熱，或者選擇允許進風溫度較高的高壓風機（比如有一款環形鼓風機，允許進風溫度可達130°）；
對于某些品牌高壓風機，可能還會有自己的使用建議，在購買之前，進行比較詳細的了解。
高壓鼓風(feng)機保養事項(xiang)：
一，高壓風機運轉三個月進行一次一級保(bao)養(yang)，其內容和要求為：
1.清潔外表無銹蝕、無油跡，清掃內部塵垢，并清潔周圍環境。
2.檢查外殼及防護設備。
3.檢查風機葉片有無磨損、裂紋，并進行相應的修復工作。
4.檢查和緊固各部螺栓。
5.檢查聯軸器(靠背輪)或皮帶輪及傳動皮帶，如有必要，更換新傳動皮帶。
6.檢查軸承箱，清洗軸承，調整油位，保持潤滑油符合潤滑要求。
7.檢查、修復調節風門，保證其靈活好用。
8.檢查防震部分及震動情況。
二、風機運行一年后進行一次二級保養，其內容和要求如下：
1.清掃風機內、外部灰垢及周圍環境。
2.檢修外殼和保溫層，并重新油漆。
3.清理風機內部，檢查風機葉片有無磨損、裂紋，并進行修復或更換，然后進行轉子平衡試驗，保證其合格。
4.檢修調節風門，保證其動作靈活、開度指示正確。
5.清洗軸承箱，更換潤滑油。
6.調換聯軸器(靠背輪)上磨損的橡皮圈、皮帶輪和傳動皮帶等。
7.檢查、調整電機軸和風機軸的同心度和水平度(當用聯軸器連接時)。
8.檢修冷卻水系統。
9.檢查和緊固各部螺栓。
